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虽然条条大路通罗马，但总有一条最近的路，理想情况下总会寻求最近的路，但现实为何总是舍近求远？
实现机加工生产线自动化的方案有很多，有的方案基于成本考虑，选用低成本的机械手，有的方案基于功能考虑，选用标准的工业机器人，但有的厂家提供的方案是基于自己利益最大化来考虑的，本来无需机器人，硬是添加一台机器人，本来只需一台机器人即可完成，最后硬是用两台，总之，靠堆砌设备来提供报价，进而赚取更多利润。
刚看了一下5年前做的一个机加工设计方案，前前后后改了10多个版本，从1台地面固定机器人对2台机床，到一台桁架机器人对5台机床，再到最后一台简易机械手对5台机床，报价从250万降到50万，最后老板觉得利润低就放弃了。
此条产线采用的都是日本的全自动化机床，机床前配一台长棒料上料机，机床自动完成车铣钻的所有工序，成品由机床自带的皮带输送机输送出来，单台机床的生产节拍为8分钟/件，客户的要求是取件、打标和码垛到料盘里。
需求很简单，也就意味着报价不可能很高，但老板可不这么想，老板为了多卖几台机器人，就让技术人员在设计方案的时候故意多用一些机器人，并且为了凸显使用机器人的必要性，在客户没有提需求的情况，老板又增加了漏加工检测、打磨去毛刺等功能，说的好听叫锦上添花，说得不好听就是画蛇添足。
类似这样的情况数不胜数，不光老板这样做，甚至有些客户也是为了上机器人而上机器人，作为一名技术人员，感觉很多机器人自动化单元都没什么意义，因为既没有节省人工，也没有带来产品质量的提升。
老板或销售，为了业绩，有时候不择手段，但技术人员还是要坚守底线，坚持从技术的角度出发，用最低的成本，设计出最合理的方案，总之，合作共赢才能长久，损人利己必将一败涂地。
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