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每周四晚上8点，房车用电百问百答如期而至！
解答车友最关心的关于房车用电的100个问题，我们将通过文献资料查询、资深工程师询问、资深车友亲测体验来给大家解答，保证简单、明了、准确！
RENOGY如果新能源房车用电“百问百答”第十三期来啦！这次会给大家带来什么样的问题解答呢？请戳下方视频观看吧！
一块小小的电池片，怎么样才能变成一块经得住风吹雨淋的太阳能电池板呢？通过参观RENOGY如果新能源的太阳能电池板加工厂，你一定从我们百问百答视频中学到了很多。
太阳能电池板生产全过程
市场目前主要的太阳能电池板封装形式是EVA胶膜封装，它由电池片检测、电池片单焊、电池片串焊、组件层叠、组件层压、安装边框和接线盒、成品测试和包装入库等多道工序构成，各道工序可谓是环环相扣。
太阳能电池板的原材料——电池片的性能直接决定了组件质量的好坏，上期推文“揭秘！太阳能板电池片那些别人不让你知道的事！”中讲到，电池片可以分为A、B、C三个不同的等级，可以通过专业的电池片I-V检测仪来判断电池片的好坏。
之后是电池片的单串焊过程，也就是单片焊接和串接焊接，目的是把单个电池片组合起来，在焊接时要求焊锡条焊接平整，外观平直，无凸起焊锡疙瘩，无虚焊现象，RENOGY如果新能源全自动化的焊接过程，呵护电池片，避免由于人工手动操作造成的破碎风险。
串接好的电池片经检验合格后，将TPT复合薄膜、EVA、电池片、EVA、玻璃板从上到下依次敷设好，层叠好的电池板首先要进行100%的目检。在这之后进行EL测试，全面掌握电池片内部细小问题，最大程度避免隐裂、虚焊、脱焊、黑片等不良现象发生。
EL测试通过后，我们会将层叠好的电池片送入层压机进行层压，并将电池板内的空气抽出，使其为真空状态。然后加热EVA至融化，将电池、玻璃和背板粘结在一起，冷却后取出电池板。此道工序要求太阳能电池板内无异物、碎片，裂纹等，保障太阳能电池板的发电效率。
这之后就是给我们太阳能电池板进行装框、清洗，确保组件外观干净无污染，最后再进行我们电池板的成品测试。
由此可见，要把一块轻薄脆弱的电池片打造的能够经受风吹雨淋，生产和测试过程都需要严格把关，任何一道流程出现操作不规范或者疏漏，都有可能极大得影响太阳能板的发电效率。RENOGY如果新能源自动化的生产环境能够最大程度的保证每项工艺的精细化，同时9道工序，环环相扣，层层把控，道道过关，保证每一块太阳能板都由无瑕疵的电池片组成，无功率缺失，为各位车友带来更加安全的用电体验。
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