咱们都知道，我国工业起步不算早，等到我国要发展时，发现国外凭借着先发优势，在各个行业占据有利位置，我国不得不高价购买，甚至还出现卡脖子现象。
但是这些年我国的发展速度有目共睹，在很多领域都一点点地攻克了国外的垄断，甚至在一些领域还实现反超，成为世界第一。
手撕钢就是这样的行业。
从落后到追赶，再到超越
手撕钢，顾名思义就是可以用手撕开的钢材，它的厚度不到一张A4纸的1/4，也就是仅仅0.02毫米，可以说是轻如蝉翼。
薄，只是手撕钢的其中一个特点，在实际应用时，还对手撕钢的韧性、力学性能、表面平整度、光亮度、硬度等都有极高要求，生产工艺可以说是非常苛刻。
在过去，这种工艺只掌握在德国和日本手中，而我国又对手撕钢需求猛增，一度占到全球市场的80%。但因为我国没有掌握这种工艺，导致在这方面被国外卡脖子，不得不高价购买，一吨售价几百万元，一张A4纸大小的手撕钢价格就高达400元，每年单单是进口手撕钢就要花费上百亿元。
高价能买到手撕钢还是小事，更关键的是，国外根本不卖给咱们最好的手撕钢，只允许对我国出口厚度超过0.03毫米的手撕钢，要知道在精密行业，0.01毫米的差距足以拉开一个技术档次，即便如此还经常买不到货。
在这种背景下，我国必须要打破国外对手撕钢的垄断，自己掌握手撕钢的工艺。
2016年，太原钢铁集团下定决心要攻克手撕钢，并成立了研发团队，刚开始一共只有15名成员，15名成员在这种背景下，开始研发手撕钢。
如果把一张面饼摊薄，最常规的做法就是“擀”，手撕钢也是如此，但是想要把普通的钢材擀压到手撕钢的程度，一共需要通过20根轧辊。
但是钢材越薄，轧辊碾压时就会越容易被戳破，因此想要把普通钢材擀薄，答案没那么简单，研发团队需要对此调整轧辊，但是20根轧辊的排列组合有上万种，研发人员需要从上万种排列组合中摸索出最优解答。
在这段时间里，研发团队一共做了700多次实验可大多数都失败了，但每一次失败都是距离成功更进一步。根据失败经验，研发人员重新调整，重新比对，重新记录和观察，历经711次失败，攻克了172个设备难题和452个工艺难题后，终于在2018年成功研发出厚度0.02毫米、宽度600毫米的手撕钢，解决了一项卡脖子的任务。
生产出了0.02毫米的手撕钢只是我们的工艺达到了先进行列，而在接下来的时间里，研发团队又继续攻克难题，并成功研发出0.015毫米，宽度600毫米的手撕钢，这也是目前为止世界上最宽最薄的手撕钢，不仅成功打破国外的垄断，还实现了反超，我国成为全球唯一一个能量产0.015毫米手撕钢的国家。
在我们看来，从对手撕钢一窍不通，到2年后攻克手撕钢，再到2年后领先世界，一共只花费了4年时间，好像是“一不小心就成了世界第一”。但其实在追赶的过程中，研发团队还是吃尽了苦头，这个世界第一没那么好拿的，含金量非常高。
手撕钢能做什么？
可能很多人对我国突破国外卡脖子技术这个事情本身非常自豪，但是关于为啥要制作超薄手撕钢却不了解。实际上，我国并不是为了做出超薄手撕钢而做，而是因为超薄手撕钢市场前景广阔，有很高的应用价值。
最常见的就是折叠屏手机，我们可以看到，折叠屏手机的屏幕没有任何折痕，展开之后和平板一模一样，而支持这种工艺的就是手撕钢，手撕钢可以折叠超20万次，不变形，不断裂，平整如初，即便每天折叠手机屏幕达50次，折叠屏手机也能用10年。
在航空航天领域，手撕钢高耐热性，可以制作喷气式发动机燃烧室内的隔热片，超音速战机喷嘴的覆盖材料。
在新能源方面，手撕钢还能够包光伏材料，制造柔性太阳能光伏发电板。还能够用它制作防护服，用来抵挡高热和辐射对人体造成的危害。
目前手撕钢已经广泛应用于航空航天、医疗器械、精密仪器、计算机等高精尖端设备制造行业。
像手撕钢这样，曾经长期被国外垄断的高精尖技术，甚至是卡脖子问题，这些年都在逐一被我国攻克，在一些领域甚至还实现了反超。
尤其是国外试图在某些领域对我国实行封锁和打压时，会发现我们中国人有一股不服输的倔强，你越是要封锁和打压，我越是要憋着劲超越你。